LDPE puztutako filmaren ekoizpen prozesuaren puntuak eta arazo ohikoen azterketa, arazoen % 99 konponduta daude!

Termoplastiko gehienak puztu daitezke puztutako filma ekoizteko, hau da, hodi batean estututako plastikozko hodi mehe bat, ondoren aire konprimituarekin puztu plastikoa bero dagoen bitartean zabaltzeko, eta ondoren hoztu eta moldatu egiten da film zilindriko bat sortzeko. Film honen errendimendua film orientatuaren eta film galdaketaren artekoa da: erresistentzia film galdaketarena baino hobea da eta bero-zigilua film galdaketarena baino okerragoa.

Moldeatze-metodoaren bidez ekoizten diren film mota asko daude, hala nola dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE), polipropilenoa (PP), dentsitate handiko polietilenoa (HDPE), nylona (PA), etileno eta binil azetato kopolimeroa (EVA), etab.

Artikulu honek dentsitate baxuko polietilenozko (LDPE) filmen puzketa bidezko ekoizpen prozesuari eta haien akats ohikoenei sarrera labur bat eskaintzen die.

01 Polietilenozko film puztuen materialen hautaketa

1. Erabilitako lehengaia filmaren irekitasuna bermatzeko irristatze-agente kopuru egokia duten polietileno erretxinazko partikula puztuak izan behar dira.

2. Erretxina partikulen urtze-indizea (MI) ez da handiegia izan behar, urtze-indizea (MI) handiegia da, erretxina urtuaren biskositatea txikiegia da, prozesatzeko tartea estua da, prozesatzeko baldintzak zailak dira kontrolatzen, erretxinaren film-eratzeko propietateak eskasak dira, ez da erraza film bihurtzea; gainera, urtze-indizea (MI) handiegia da, polimeroaren pisu molekularraren banaketa erlatiboa estuegia da, filmaren erresistentzia eskasa da.

Beraz, erretxina lehengaiaren urtze-indize (MI) txikiagoa eta pisu molekular erlatibo zabalagoa erabili behar dira, filmaren errendimendu-eskakizunak betetzeko, baina baita erretxinaren prozesatzeko ezaugarriak bermatzeko ere. Puztutako polietilenozko filmak, oro har, 2 eta 6 g/10min arteko urtze-indize (MI) duten polietilenoz egiten dira.

02.putz moldatzeko prozesuakontrol puntuak

Film puztuaren prozesua gutxi gorabehera honelakoa da.
Tolba kargatzea – material plastifikatuaren estrusioa – putz egitea eta garraiatzea – aire-eraztunak hoztea – arrain-hezurra estaltzea – garraiatzeko arrabolen bidez garraiatzea – korona tratamendua – filmaren bobinatzea

Hala ere, aipatzekoa da puztutako filmaren errendimenduak zerikusi handia duela ekoizpen-prozesuaren parametroekin. Hori dela eta, garrantzitsua da prozesu-parametroen kontrola indartzea eta prozesuaren funtzionamendua estandarizatzea, ekoizpen leuna bermatzeko eta kalitate handiko film-produktuak lortzeko.

Polietilenozko film puztuaren ekoizpenean, arreta nagusia prozesu-parametro hauek ondo kontrolatzea da.

Estrusioaren tenperatura

Dentsitate baxuko polietilenozko (LDPE) filma putz bidez moldatzean, estrusio-tenperatura normalean 160 °C eta 170 °C artean kontrolatzen da, eta ziurtatu behar da buruaren tenperatura uniformea ​​dela, estrusio-tenperatura altuegia dela, erretxina erraz deskonposatzen dela eta filma hauskorra dela, batez ere luzetarako trakzio-erresistentzia nabarmen murrizten dela.

Tenperatura baxuegia bada, erretxina ez da ondo plastifikatzen, ez da leunki hedatzen eta luzatzen, filmaren trakzio-erresistentzia baxua da, eta gainazalaren distira eta gardentasuna eskasa da, egurraren irrika-eredu baten eta urtu gabeko nukleoen (arrain-begiak) itxura ere izanik.

Puzte-erlazioa

Puzte-erlazioa puztutako filmaren ekoizpen-prozesuan kontrol-puntu nagusietako bat da, eta puztutako film-burbuilaren diametroaren eta puztu gabeko hodi-eraztunaren diametroaren arteko erlazioa da.

Puzte-erlazioa filmaren alboko hedapenaren multiploa da, eta horrek filma alboetara luzatzen du. Luzatzeak plastiko molekulen orientazio-maila jakin bat eta puzte-erlazioaren igoera sortzen ditu, eta horrek filmaren alboko erresistentzia handitzea dakar.

Hala ere, putz egiteko erlazioa ez da handiegia izan behar, bestela filmaren burbuilan ezegonkortasuna sor daiteke eta filmak zimurtzeko joera izango du. Beraz, putz egiteko erlazioa trakzio-erlazioarekin bat etorri behar da. Oro har, dentsitate baxuko polietilenozko (LDPE) filmaren putz egiteko erlazioa 2.5etik 3.0era kontrolatu behar da.

Trakzio-erlazioa

Trakzio-erlazioa filmaren trakzio-abiaduraren eta hodi-eraztunaren estrusio-abiaduraren arteko erlazioa da. Trakzio-erlazioa luzetarako luzapen-biderkatzailea da, filmari tiratze-norabidean orientazioa ematen diona.

Trakzio-erlazioa handitzen bada, luzetarako indarra handitzen da eta filmaren lodiera meheagoa bihurtzen da, baina trakzio-erlazioa handiegia bada, filmaren lodiera zaila da kontrolatzen eta filma askatzeko arriskua ere badago, film hautsiaren fenomenoa eraginez. LDPE filmaren trakzio-erlazioa, oro har, 4 eta 6 artean kontrolatzen da.

Hodeiko puntua

Ihintz-puntua, izozte-lerroa bezala ere ezagutzen dena, plastikoa likatsu-fluxu-egoeratik elastikotasun handiko egoerara igarotzen den banaketa-lerroari egiten dio erreferentzia. Puztutako film-prozesuan, dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE) urtutako egoeran dago gardentasun onarekin moldearen irekiduratik ateratzen denean.

Trokelaren irekiduratik irtetean, film-burbuilaren puztutako eremua hozte-aire eraztunak hoztu behar du. Hozte-airea angelu eta abiadura jakin batean burutik atera berri den plastikozko film-burbuilara botatzen denean, film-burbuila beroa hozte-airearekin kontaktuan jartzen da, film-burbuilaren beroa aire hotzak eramango du eta bere tenperatura dentsitate baxuko polietilenoaren (LDPE) likatsu-fluxuaren tenperaturaren azpitik nabarmen jaitsiko da, horrela hoztu, sendotu eta lausotu egingo da.

Puztutako film-burbuilan lerro bat ikus dezakegu gardenaren eta ahularen artean, hau da ihintz-puntua (edo izozte-lerroa).

Filma puzteko prozesuan, ihintz-puntuaren mailak eragin handia du filmaren propietateetan.

Ihintz-puntua altua bada eta puztutako film-burbuilaren gainetik badago, filma egoera likidoan puzten da eta puzketak filma mehetu baino ez du egiten, molekulak luzatze-orientaziorik gabe, eta puntu horretan puztutako filmaren errendimendua film galdatu baten antzekoa da.

Alderantziz, ihintz-puntua nahiko baxua bada, puzketa egoera solidoan gertatzen da, plastikoa egoera oso elastikoan dagoenean, eta puzketak zeharkako luzapen gisa jokatzen du, molekulak orientatuz, puztutako filmaren errendimendua film orientatu baten antzekoa izan dadin.

03. Oinarrizko errendimendurako eskakizun teknikoak

Zehaztapenak eta desbideratzeak

Polietilenozko filmaren zabalerak eta lodierak baldintzak bete behar dituzte; filmak lodiera uniformea ​​izan behar du, lodiera-desbideratze txikiekin norabide horizontalean eta bertikalean eta desbideratzeen banaketa nahiko uniformearekin.

Argazkiak, musika eta bideoak

Polietilenozko filmak ondo plastifikatuak izan behar dira, "ur-lerro" edo "hodei" nabarmenik gabe; filmaren gainazala laua eta leuna izan behar da, zimurrik gabe edo tolestura bizirik gabe; burbuilarik, zulaketarik edo hausturarik gabe; orban beltz, ezpurutasun, kristal edo bloke zurrun nabarmenik gabe; lerro edo harizpi zintzilikario larririk gabe.

Ezaugarri fisikoak eta mekanikoak

Polietilenozko film puztua inprimatze- edo konposatze-prozesuetan erabiltzen denean indar mekanikoen menpe dagoenez, polietilenozko filmaren propietate fisiko eta mekanikoek bikainak izan behar dute, batez ere trakzio-erresistentzia, haustura-luzapena, urradura-erresistentzia eta estandarrak bete behar dituzten beste hainbat adierazle barne.

Gainazaleko tentsioaren magnitudea

Inprimatzeko tintek eta laminatzeko itsasgarriek polietilenozko filmaren gainazalean bustitze eta atxikimendu ona izan dezaten, polietilenozko filmaren gainazaleko tentsioak estandar batzuk bete behar ditu, bestela inprimatzeko eta laminatzeko ekoizpenaren funtzionamendu egokia kaltetuko baita.

Oro har, polietilenozko filmeek gutxienez 38 dinako gainazal-tentsioa izan behar dute, baina 40 dina edo gehiago izatea hobesten da.

04. Ohiko akatsak eta irtenbideak

Filma itsaskorregia da, irekitzeko gaitasun eskasa
1. Hutsaren arrazoia.
a. erretxina mota okerra den lehengaia, ez puztutako film-mailako LDPE erretxina partikulak, irekitzailerik ez dutenak edo irekitzaile gutxi dituztenak.
b. Erretxina urtuaren tenperatura altuegia da eta fluxua handiegia.
c. Puzte-erlazio handiegia, eta ondorioz filmaren irekidura eskasa.
d. hozte motelegia, filmaren hozte nahikoa ez izatea eta trakzio-arrabolaren presioaren eraginpean elkarri lotzea.
e. Trakzio-abiadura handiegia da.

2. Irtenbideak.
a. Ordeztu erretxina lehengaia edo gehitu irekitzaile kantitate bat zapatari.
b. Estrusio-tenperatura eta erretxina behar bezala jaistea.
c. Leherketa-erlazioaren murrizketa egokia.
d. Aire-bolumena handitzea hozte-efektua hobetzeko eta filmaren hozte-tasa bizkortzeko.
e. Trakzio-abiadura behar bezala murriztu.

Filmaren gardentasun eskasa

1. Hutsaren arrazoia.
a. Estrusio-tenperatura baxua eta erretxinaren plastifikazio eskasa, eta ondorioz, puztutako filmaren gardentasun eskasa.
b. Leherketa-erlazioa txikiegia da.
c. Hozte eskasa, honek filmaren gardentasunean eragiten du.
d. Erretxina lehengaian gehiegizko hezetasun edukia.
e. Trakzio-abiadura handiegia da eta filma ez dago behar bezain hoztuta.

2. Irtenbideak.
a. Estrusio-tenperatura behar bezala igotzea, erretxina uniformeki plastifikatu ahal izateko.
b. Leherketa-erlazioan behar bezala handitzea.
c. Aire-bolumena handitzea hozte-efektua hobetzeko.
d. Lehengaien lehortzea.
e. Trakzio-abiadura behar bezala murriztu.

Filmaren zimurdura.

1 Huts egitearen arrazoia.
a. Filmaren lodiera irregularra.
b. Hozte-efektu nahikorik ez.
c. Haize-erlazioa handiegia da, eta horrek film-burbuila ezegonkorra bihurtzen du, alde batetik bestera kulunkatzen da eta zimurtzeko joera du.
d. Arrain-hezurrezko kakoaren angelua handiegia da eta filmaren burbuila distantzia laburrean zapalduta dago, beraz, filma zimurtzeko joera ere badu.
e. trakzio-arrabolaren bi aldeetan presio ez-egokia, alde bat altua eta bestea baxua izanik.
f. Gida-arrabolen arteko ardatzak ez dira paraleloak, eta horrek filmaren egonkortasunean eta zabaltzean eragiten du, zimurrak sortuz.

2. Irtenbideak.
a. Ordeztu erretxina lehengaia edo gehitu irekitzaile kantitate bat zapatari.
b. Estrusio-tenperatura eta erretxina behar bezala jaistea.
c. Leherketa-erlazioaren murrizketa egokia.
d. Aire-bolumena handitzea hozte-efektua hobetzeko eta filmaren hozte-tasa bizkortzeko.
e. Trakzio-abiadura behar bezala murriztu.

Lainozko uraren eredua filmean

1. Hutsaren arrazoia.
a. Estrusio-tenperatura baxua eta erretxinaren plastifikazio eskasa.
b. Erretxina heze dago eta hezetasun-eduki handiegia du.

2. Irtenbidea.
a. Egokitu estrusorearen tenperatura-ezarpena eta handitu estrusio-tenperatura behar bezala.
b. Erretxina lehengaia lehortu, oro har, erretxinaren hezetasun-edukia % 0.3 baino handiagoa ez izatea eskatuz.

Filmaren lodiera irregularra

1. Hutsaren arrazoia.
a. Trokelaren arteko tartearen uniformetasunak zuzenean eragiten dio filmaren lodieraren uniformetasunari; trokelaren tartea uniformea ​​ez bada, pieza batzuek tarte handiagoa izango dute, beste batzuek tarte txikiagoa, eta horrek estrusio-bolumena handiagoa edo txikiagoa izatea eragiten du; beraz, eratutako filmaren lodiera ez da uniformea, pieza batzuk meheak dira, beste batzuk lodiak.
b. Moldearen ahoan tenperatura-banaketa irregularra, tenperatura altu eta baxuekin, eta ondorioz, putz bidezko moldeoaren ondoren filmaren lodiera irregularra sortzen da.
c. Hozte-aire eraztunaren inguruan aire-hornidura irregularra, hozte-efektu irregularra eta, beraz, filmaren lodiera irregularra eraginez.
d. putz egiteko eta trakzio-erlazio desegokiak, eta horrek zaildu egiten du film-burbuilaren lodiera kontrolatzea.
e. Trakzio-abiadura ez da konstantea eta etengabe aldatzen da, eta horrek, noski, eragina du filmaren lodieran.

2. Irtenbidea.
a. Buruko trokelaren irekiera-tartea doitzea, puntu guztietan uniformetasuna bermatzeko.
b. doi ezazu buruaren trokelaren irekieraren tenperatura, trokelaren irekieraren zatiaren tenperatura uniformea ​​izan dadin.
c. Hozte-gailua doitzea, aire-irteeratik aire-fluxu uniformea ​​bermatzeko.
d. Puzte- eta trakzio-erlazioen doikuntza.
e. Egiaztatu trakzio-abiadura konstante mantentzeko transmisio mekanikoa.

Filmaren lodiera alde lodian dago

1. Hutsaren arrazoia.
a. Trokelaren tarte handia eta estrusio-bolumen handia, beraz, filmaren lodiera handia.
b. Hozteko aire-eraztunaren aire-bolumena handiegia da eta filma azkarregi hozten da.
c. Trakzio-abiadura oso motela da.

2. Irtenbidea.
a. Trokelaren irekidura-tartearen doikuntza.
b. Haize-eraztunaren aire-bolumena behar bezala murriztu filma gehiago putz egiteko eta, horrela, apur bat meheagoa izan dadin.
c. Trakzio-abiadura behar bezala handitu.

Film mehearen lodiera

1. Hutsaren arrazoia.
a. Trokelaren irekidura-tartea txikiegia da eta erresistentzia altuegia, beraz, filmaren lodiera mehea da.
b. hozte-aire eraztunaren aire-bolumena txikiegia da eta filma poliki hozten da.
c. Trakzio-abiadura handiegia da eta filma gehiegi luzatzen da, eta horrela lodiera mehetzen da.

2. Irtenbidea.
a. Trokelaren irekidura-tartearen doikuntza.
b. Aire-eraztunaren aire-bolumena behar bezala handitu filmaren hoztea bizkortzeko.
c. Trakzio-abiadura behar bezala murriztu.