EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Ekoizpen arazoetarako irtenbideak
Produktuaren ertz-zigilatzeko zerrendaren ekoizpenean bizarra agertzen da.
Arrazoi nagusia hondakin erreak daudela da.PVC estrusoreadenbora luzez garbitu ez den lizun bat. Irtenbidea: Garbituplastikozko estrusioamoldea ondo fabrikatzen hasi aurretik.
Zigilatzeko produktuen gogortasun eskasa:
Arazo hau batez ere gehitutako CPE kantitate nahikorik ez izateagatik edo CPEren kalitate eskasagatik da.
Zigilatzeko zerrendaren ertzak zuriz moztuta (3:2 formula eta 1:1 formula bakarrik)
1) Hasi kolore-hautsa pisuz txikitzen, lehenik oinarrizko kolorea titanio dioxidoarekin nahastuz eta gero kolore-hauts kopurua handituz.
2) Ondoren, erabili kalitate oneko PE argizaria gainazalaren distira hobetzeko.
3) Plastifikazioa sustatzeko, estrusio-tenperatura handitu edo estrusio-abiadura murriztu. Zenbat eta plastifikazio hobea izan, orduan eta emaitza hobea.
Amaitutako ertz-zerrendan zuloak, zuloak, babak (arazo hau batez ere funtzionamendu desegokiak eragiten du).PVC ertz-zerrenden estrusio-lineaekoizpen prozesua)
1) PVC nahasketa-tenperatura ez da egokia, adibidez, 3:2 formula nahasketa-tenperatura 140 ℃ ingurukoa da, 2:1 formula 135 ℃ ingurukoa; nahasketa-tenperatura ez da egokia, babak edo orratz-begiaren fenomenoa eragingo baitu.
2) Nahastean, ez zen xehetasunei erreparatu, eta ondorioz, hauts-zilindroaren poltsa edo tapa ez zen garbitu eta hauts gordina eta ezpurutasunak barrura isuri ziren.
3) Nahastean, kolore-hautsa ez da modu uniformean irabiatzen.
4) Bahe txarra, kaltzio hauts partikula handiak osagaietan nahastuta daude, ekoizpen prozesuan, askotan 80-120 sareko bahea gehitzen da, presioa handitzeko eta ezpurutasun lodiegiak kentzeko.
Materiala moztutako aldetik distiratsua denean, gehiegi plastifikatu da, beraz, kaltzio hauts pixka bat gehitu eta berriro granulatu dezakezu. Sarea garaiz aldatzen ez baduzu, kolore-desberdintasunak, zulo txikiak eta koska txikiak agertuko dira gainazalean.
Kaltzio hautsaren proba: Bahetu 500 g kaltzio hauts 200 sareko bahe batekin, eta gero garbitu urarekin garbi; bertan aurkituko dituzu ezpurutasunak eta kaltzio hauts aleen beste partikula handiak.
Sarearen blokeoa PVC estrusore makinaren ekoizpenean
Arrazoi nagusia da kaltzio hautsa bustia dagoela eta kaltzio hautsaren hezetasun edukia altuegia dela.
Lehenik eta behin, kaltzio hautsa 100 °C-ra irabiatu eta gero ura guztiz lurrundu dadin utzi. Ondoren, gehitu PVC hautsa eta irabiatu.
Gainera, kaltzio partikula lodiak daude CPEan, ekoizpenean plastifikatu ezin direnak, eta horrek ere blokeoak sor ditzake. Orduan, CPEa CPE on batekin ordezkatu dezakegu; edo PVCaren plastifikazioa hobetzeko moduak aurki ditzakegu, kaltzio pikorrak plastifikatu ahal izateko.
Produktuen kolore aldaketa.
1) Egonkortzaile kalitate txarrekoa edo kopuru eskasa
Gehitu 100-200 g egonkortzaile dosia, bestela, aldatu, bestela, irristatze gehiagok produktua gogorragoa bihurtuko du, azido estearikoa, PE argizaria gehiago gehitzen baduzu, izoztu egingo da, ezingo da inprimatu, eta gogortasuna okerrera egingo du.
2) Behar baino tenperatura baxuagoan nahasteak gogortasuna nabarmen murriztuko du.
Zigilatzeko zerrendaren zabalera ez da koherentea (ertzaren tamaina).
Nahasketa irregularra, tenperatura-neurgailu akastunak, pantaila okerrak edo langileen lana eskasa.
Materiala moztutako aldetik distiratsua denean, gehiegi plastifikatu da, beraz, kaltzio hauts pixka bat gehitu eta berriro granulatu dezakezu. Sarea garaiz aldatzen ez baduzu, kolore-desberdintasunak, zulo txikiak eta koska txikiak agertuko dira gainazalean.
Edukien aurkibidea
Ia 20 urte eman ditu estrusio adimenduneko ekipamenduen industrian, eta Jwell Machinery-n funtsezko karguak izan ditu, besteak beste, zuzendari nagusia eta txandakako presidentea. 2024az geroztik, hainbat filialen kudeaketa egin du, negozioen hedapena eta industria-hobekuntzak bultzatuz, fabrikazio adimenduneko berrikuntza eta hazkunde globala gidatuz.
