Plastic King-Polieterketona PEEK

PEEK estrusio jarraituaren bidez eratzen da: PEEK haga, PEEK plaka, PEEK hodia, PEEK filma, PEEK xafla, PEEK harizpia, PEEK kapilar; polietereterzetona (PEEK) kristalinitate baxuko luzapen-film bat da, eta, oro har, karbono-zuntzarekin, beira-zuntzarekin, melamina-zuntzarekin eta beste material batzuekin konbinatu behar da erabiltzeko. Konpositea. Polietereterzetona (PEEK) konposatu gabeko filmak luzatu eta bero-tratatu daitezke erresistentzia eta bero-erresistentzia hobetzeko. Luzatu eta bero-tratatu den polietereterzetona (PEEK) filmak PET filmaren urtze-puntua baino 80 ℃ handiagoa du.

PEEK-en abantailak eta desabantailak

PEEK-en abantailak

Korrosioarekiko erresistentzia, zahartzearen aurkakoa; disolbagarritasunarekiko erresistentzia; tenperatura altuko, maiztasun handiko eta tentsio altuko errendimendu baldintzak; gogortasuna eta zurruntasuna; tamaina zehatzaren eskakizunak; erradiazioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia baldintzak; hidrolisiarekiko, tenperatura altuko eta presio altuko erresistentziak ezaugarri bikainak mantentzen ditu oraindik; metalezko osagaien ordezko arina zuntz optiko gisa; higadura erresistentzia ona, isolamendu elektriko antiestatiko propietateak; osagaien erresistentzia mekaniko handiko eskakizunak; kedar eta gas toxikoen isuri txikiak

PEEK-en desabantailak

Injekzio, moldeo eta #profilaren estrusioa prozesuko baldintzak gogorrak dira

PEEK-en aplikazio-eremu nagusiak

PEEK hidrolisiarekiko erresistentea eta prozesatzeko erraza da, etab., eta aeroespazialean, automobilgintzan, elektrizitate eta elektronikan, medikuntzan eta elikagaien prozesamenduko arloetan erabili izan da; makineria, petrokimika, energia nuklearra, trenbide garraioa eta beste arlo batzuetan oso erabilia da, hala nola konpresoreen balbula plaketan, presio handiko lurrun-balbula eserlekuetan, errodamendu kaioletan, ponpa kimikoen engranajeetan, errodamendu irristagarrietan, zigiluetan, pistoi eraztunetan, oinetako irristagarrietan eta beste makina piezetan, produktuaren kalitate arina, zerbitzu-bizitza luzea, baina baita makinaren funtzionamendu-zarata murrizten ere. Gainera, PEEK isolatzaile elektriko ona duenez, isolamendu elektriko propietate onak mantendu ditzake lan-baldintza gogorretan, hala nola tenperatura altuan, tentsio altuan eta hezetasun handian.

PEEK ezaugarriak

PEEK erdikristalino den ingeniaritza-plastiko gisa, ia disolbatzaile guztietan disolbaezina da, azido sulfuriko kontzentratua izan ezik, beraz, normalean konpresoreen balbula-plakak, pistoi-eraztunak, zigiluak eta hainbat ponpa kimikoren gorputz eta balbula-osagaiak egiteko erabiltzen da. PEEK erretxina autoklabean ere garbitu daiteke 3000 ziklo arte 134 ℃-tan. Ezaugarri honek esterilizazio-eskakizun handiak eta erabilera errepikatua dituzten kirurgia- eta hortz-ekipoen ekoizpenerako egokia egiten du.

PEEK prozesamendua

● Estrusio teknologia eta labearen tenperaturaren kontrola:
 #Estrusioa Moldeatze-teknologiak alanbre-estaldura, hodi-hagaxkaren profila, film-xafla eta monofilamentoaren fabrikazioa barne hartzen ditu. Estrusore guztiak, funtsean, torloju bakarreko estrusoreak dira, baina ondorengo ekipamendua, hala nola burua, trokelak, ezarpena, hoztea, trakzioa, luzatzea, kalandratzea eta bihurketa, ez dira berdinak.
Kanoiaren gaineko metalezko edo zeramikazko berogailuak metalezko upelaren gainazal guztiak estali behar ditu eta 400 ℃ ± 2 ℃-ra berotu daiteke tenperaturaren banaketa uniformea ​​bermatzeko.

● Moldeatze-tenperatura:
PEEK moldeatze-tenperatura 320 gradu ~ 390 gradukoa da, labekatzeko tenperatura 160 ~ 1855H ~ 8H, moldearen tenperatura 140 ~ 180 da, material honen moldeatze-tenperatura altuegia da eta kalteak... #estrusore s torlojua serioagoa da. Torlojuaren abiadura ezartzerakoan, abiadura ez da oso azkarra izan behar, eta injekzio-presioa 100~130MPa da. Injekzio-abiadura 40~80 da.

● Araudizko gomendioak:
Moldeatzea amaitu ondoren, torlojua azkar garbitu behar da PE argizariaz garaiz, eta ez utzi PEEK materiala torlojuan geratzen. Ez da gomendatzen PEEK bidez estrusatutako baina etengabe konprimitutako PVC motako torlojuak erabiltzea, torlojuak ez baitu elikatze-eremurik, eta horrek plastikoa konprimitzea eragiten du upelera sartzen den bezain laster, eta horrek torloju-momentu gehiegi sortzen du. PEEK urtutako materialaren iragazketa eragin ona du estrusioaren propietate fisikoen uniformetasunean; erabili 20/60/250/60/ 250 sareko altzairu herdoilgaitzezko alanbrezko sare txirikordatuz osatutako iragazki-konbinazio-gailuak emaitza hobeak lor ditzake etengabeko fluxuko urtutako materiala iragazteko.