Birziklatutako PE pelletizatzea, zer egin behar dut urtze ezegonkorra konpontzeko?

1. Urtze-indizea

Urtze-indizea MI-tan adierazten da askotan, eta gaur egun nazioartean urtze-fluxu-tasa bezala ezagutzen da, MFR gisa adierazita.

Normalean erretxina termoplastikoen kalitate-kontrolerako eta moldekatze-prozesuko baldintzetarako parametro gisa erabiltzen da. Tenperatura jakin batean eta karga konstantean kapilar estandar batetik igarotzen den urtutako materialaren pisu-balioa da, askotan g/10 minututan adierazita. Urtze-indizea hainbat material termoplastikoren fluidotasuna bereizteko erabiltzen den parametro bat da, urtutako egoeran.

Erretxina berarentzat, urtze-indizea erabil daiteke bere pisu molekularra alderatzeko, ekoizpenaren kalitate-kontrol gisa.

Oro har, egitura kimiko jakin bat duten erretxinentzat, a. urtze-indizea zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da pisu molekularra, orduan eta handiagoa izango da haustura-erresistentzia, gogortasuna, gogortasuna, zahartze-egonkortasuna eta beste propietate batzuk hobetuko dira; b. urtze-indizea handia den bitartean, pisu molekularra txikia da, eta, ondorioz, fluxu-gaitasuna hobea da formatzerakoan.

Birziklatutako plastikoakEzpurutasun gehiago eta izaera ezegonkorra direla eta, tentsio-kontzentrazioa eraginez, materialak akats gehiago izango ditu moldeatu ondoren, produktuaren kalitatean eragina izanik. Nola kontrolatu urtutako hatzaren irteera produktu onak?

2. Urtze desberdina, bereizi beharra

1) HDPE erretxina motak injekzio-moldeketa, puzte-moldeketa, errotazio-moldeketa eta filmean daude eskuragarri, eta haien urtze-indizeak aldatu egiten dira.
a. Puztutako eta film mailako HDPEak urtze-hatz txikiagoa izango du, normalean 2tik beherakoa;
b. Injekzio bidezko moldeaketarako urtutako hatza 2 baino handiagoa izango da eta hamarnaka batzuk ere izan ditzake.
Horrek birziklatze bereizia eskatzen du, prozesatutako material bakoitzerako eskakizun desberdinak hartuz.

3. Nahastutako urtze-puntu baxuko hatz-materialak

Lehenik eta behin, puzte bidezko moldeatuak zuzenean injektatu daitezke, injektatutakoak, berriz, ezin dira puzte bidezko moldeatzeko erabili.
Urtze-indize handiko HDPE bat urtze-indize baxuko HDPE bihurtzeko modu bakarra pisu molekularra handitzeko modua aurkitzea da, eta zailagoa da pisu molekularra handituz egitea, eta horrek polimeroen kimika dakar barne hartzen du eta oso zaila izan daiteke funtzionatzea.
Irtenbide sinple bakarra behar baino urtze-indize baxuagoa duen HDPE materiala erabiltzea eta proportzio jakin batean nahastea litzateke egungo urtze-indize handiko HDPEarekin; urtze-indize agerikoa bi lehengaien erdiko balioa izango litzateke.

4. Polimero aglutinatzaileak

Badago urtutako hatz-egokitzaile izeneko gehigarri bat, aglutinatzaile polimeriko gisa ere ezagutzen dena.
Poliolefina produktuen egitura molekular normalaren mekanismorako garatu den poliolefina produktuen prozesatzeko aldatzaile mota bat da. Poliolefina polimeroak modu eraginkorrean lotzen ditu hainbat lotura teknika erabiliz, eta horrela polimero kate segmentuen arteko erakarpena handituz (hau da, van der Waals indarrak).

Aldaketa-prozesu honek partzialki degradatutako poliolefina-produktuen propietateak haustura aurreko propietateetara leheneratzen ditu, gehitutako kantitatearen araberako propietate indibidualetan hobekuntza nabarmenak lortuz.

Bere funtzioa txertaketaren efektua aldatzea eta bateragarri tradizionalaren propietate mekanikoen eta jariakortasun eskasaren gabeziak gainditzea da. POE DOW Chemical Company-k AEBetan sintetizatutako masa molekular uniformearen banaketa duen elastomero termoplastiko adarkatu laburra da, metalozenoak katalizatzaile gisa erabiliz, eta bere propietate nagusiak bikainak dira, hala nola trakzio-erresistentzia, urradura-erresistentzia eta beste propietate mekaniko nagusiak hobetzen dira material elastiko tradizionalekin alderatuta.