Estrusio-makinaren armairu elektrikoak nahaspila batean daude. Kontrol-sistema berritu behar al da?

Edozein ekoizpen-lerroren mantentze-lan planifikatu gabeak adierazten du arazo bat dagoela ekoizpen-lerroan, baina arazoaren erroko kausa ulertuz bakarrik uler daiteke arazoaren larritasuna guztiz.

Aldi berean, ez da beharrezkoa arazoaren larritasuna ulertzea bakarrik, baita arazoa berriro agertzeko arriskua ulertzea ere.

Mantentze-lan prebentibo on batek bizitza mekanikoa handitu dezake #plastikozko estrusorea 40-50 urte arte. Estrusio-prozesadore ia guztiek ezagutzen dituzte ekipamenduetako abisu-seinaleak, higadura mekanikoaren eraginpean dauden piezak noiz ordezkatu behar diren adierazten dutenak: upelak, torlojuak, errodamenduak, etab. Zoritxarrez, makinen kontrol-sistemen ebaluazioa ez da beti uste bezain erraza, eta konponketa sinple eta zakarrek askotan arazoetan jartzen dituzte fabrikatzaileak.

Oro har, fabrikatzaileek gutxitan eskaintzen dituzte panel elektrikoetako kontrol-produktuen eguneraketak eta bertsio-berritzeak, eta horrek beste pertsonen produktu eguneratuak bilatzera behartzen ditu ekoizpen-lerroa martxan mantentzeko.

Interesgarria da, prozesadore gehienek ez dutela neurririk hartuko eguneratu ezin den arazo mota honen aurrean, baizik eta onartuko dutela oinarrizko ondorioak ulertzen ez dituztelako. Ekoizpenaren arduradun den zuzendaritzak benetan ulertzen badu bizitzaren amaierako metodo honek azkenean epe luzeko geldialdiak ekarriko dituela, gau osoa esna egongo da etorkizunean bezeroak galtzeaz kezkatuta eta langileen segurtasunarekin lotutako ekipamendu akastunaren erantzukizuna bere gain hartuz.

Mantentze-langile batzuek arriskuak ezabatzen saiatzen dira tenperatura-begizta bakarreko eta kontrol diskretuak instalatuz; izan ere, teknikoki atzera egiten ari dira tenperatura mantentzeko. #estrusio makina martxan jartzea, ekoizpen-lerroa hobetzea baino. Metodo honek ekoizpen-lerroa normal funtzionatzea ahalbidetu dezakeen arren, ez da UL edo segurtasun-arauetan oinarritutako ingeniaritza-irtenbide bat, eta arau horiek normalean kontrol-diseinu berrietan erabiltzen dira, bestela lata atzeratzea besterik ez da.

Kontrol-osagaien akatsez gain, akats mekanikoek ere adieraz dezakete berritu behar duzula. Adibidez, torloju hautsi edo blokeatu bat operadoreak martxan jartzeak eragin dezake. #estrusore berogailu hotz batekin. Esperientziarik gabeko operadoreentzat, hau gerta daiteke prestakuntzan azaldu zaien arren, baina ondorioen guztiz jabetzen ez diren arren. Hobe da kontrol sistema eguneratu bat erabiltzea hori gerta ez dadin, ezer ez egiteko trebatzea baino.

Urteetan zehar, langileak makinetara egokitu ditugu. Iraganean metodo arrakastatsua izan bazen ere, orain makina langileetara egokitzen hasi behar dugu operadoreen akatsen ondoriozko hondakinak murrizteko. Beraz, operadorearen interfazea erabiltzeko eta ulertzeko erraza izan behar da, akatsek eragindako hondakinak murrizteko eta operadore berriak trebatzeko behar den denbora laburtzeko.